自动管道焊接机是根据磁性管道切割机的原理设计的，但精度要求较高。只要在管道焊接的焊接过程中设置初始焊接参数，焊接参数就会根据焊接过程中的不同位置自动匹配。设备系统内部配备有焊接专家程序，几乎不需要过多的人员干预。现场管道自动焊接的焊接电流、电压等技术参数可通过无线遥控器设定。操作基础方便，干扰小，设计美观。还可以根据管理人员的要求设置系统，以确保工人在焊接过程中可以随意调整焊接参数，从而导致焊接质量问题，公司自主知识产权开发的全位置管道焊接机，大大提高了用户在现场管道施工过程中的焊接速度，同时也保证了焊缝拍摄的资质，解决了管道焊工招工难的问题。

焊接中产生气孔，一般情况下与CO₂焊机本身故障无关a、气体调节器流量计损坏或堵塞。b、气体软管的损伤，连接点的松动。c、焊本体的故障。d、材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。e、CO₂焊丝有质量缺陷的可能。

编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，装配尺寸误差控制在±1.5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。