现场施工压力管道焊接机器人

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随着油气管道向高钢级、大直径、高压方向发展，对管道工程建设的要求越来越高。 特别是对于X80、X90、X100等高档钢管的应用，自动焊接技术的充分应用是高质量、率的长输管道焊接的必然发展趋势。 数据显示，在过去10年欧美发达家新建的管道中，自动焊接技术的比例超过85% 然而，在，这一数字不到5% 精通和应用自动焊接技术不仅是管道行业的发展趋势，也是管道施工企业开拓海外市场的利器。

镍基耐蚀合金的焊接:镍及镍基合金具有特殊的物理、力学及耐腐蚀性能，镍基耐蚀合金在200℃~ 1090℃范围内能耐各种腐蚀介质的侵蚀，同时具有良好的高温和低温力学性能。在一些苛刻腐蚀条件下是一般不锈钢无法取代的优良材料。纯镍一般在工业中应用较少，但在镍中添加入铬、铜、铁、钼、铝、钛、铌、钨等元素后，通过固溶强化，不但改善其力学性能，而且可适应于各种腐蚀介质下侵蚀，使其具有优良的耐腐蚀性。

机器人能够给您带来什么样的效益？1、保证焊接品质的稳定性。2、加快生产效率，提高产量。3、机器人替代焊工，降低日益增长的人工费对产品成本的压力。4、人性化管理，将焊工从恶劣的环境中解放出来。