管道自动焊机如何现场操作？

（a）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。

（b）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。

（c）管道焊接采用氩弧焊打底，全位置管道自动焊机填充盖面。

（d）氩弧焊完成后，然后采用直流电焊机进行焊接两层，焊缝应均匀，各层间接头应错开，每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每层焊缝完成后应将表面熔渣及飞溅物等清除干净（可用砂轮机打磨）。如出现焊缝不均匀且存在沙眼，应将此处打磨然后重新焊接，焊接时应匀速且保证焊缝质量。

（e）每个焊口必须由一位焊工一次连续焊完，相邻层间焊道的起点位置应错开焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。

  (f)焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。并打上焊工钢印代号标记代号应位于焊缝下游，距焊缝50mm

  (g)不合格的焊口必须进行返修，用角向砂轮机切磨伤处，重新施焊，施焊长度不得小于50mm。当同一部位返修超过二次时，应切除焊口重新组对施焊。

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