采用什么样的管道自动焊机利于长期安全运行？

管道焊接是长输管道铺设的关键，我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点，单靠国内的焊条电弧焊，工人的劳动强度大，生产效率低，施工进程十分的缓慢。所以管道自动焊接已在我国开始大量应用。例如漠大二线，陕京四线，中俄东线，中缅管线，新浙粤管线，鄂安昌管线等工程中都是采用的管道自动焊机。一般一个机组除了自动焊机之外，还会有配套的焊接电源，坡口机等设备。

览众管道自动焊机的主要特点是重量轻，便于携带。特别适用于施工现场管道的全自动焊接。具有操作简单、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。览众管道自动焊机适用工件范围广，可焊接管径在108mm以上的管子。理论上，焊接壁厚没有限制。厚壁管道可多层多道焊接，工件可焊接，如管焊缝、管弯头、三通、大小封头等管件。

管道全自动焊一般采用大流水作业，从根焊到热焊、填充、盖面焊接均自动完成，焊接规范是预先经试验验证后置入自动焊机的，现场焊工没有修改权限也没有擅自修改焊接规范的可能性，从根本上杜绝了为赶工期而随意增大焊接规范的情况，保证了焊口质量，为管道长期安全运行提供了基本的保障。

由于在工程前期的工艺试验中已经充分考虑了各种因素，借鉴了很多成功的经验，管道全自动焊与手工焊、半自动焊相比较，对焊工的要求就低多了，培训焊工的时间短了很多、难度也低了不少，只要有一点吃苦耐劳精神，具有中等文化程度的人员获取管道自动焊上岗许可的相关证件已经非常容易，为了省钱省时间用假证上岗的必要性已经不存在，焊工也没有必要为此冒险，完全可以经过正规渠道培训上岗，这也就解决了焊工水平、素质的问题，对管道长期安全运行也是有利的。